Wenn die konkrete Konstruktion nicht vor der Ankunft des Winters Vorsichtsmaßnahmen erstellt und Vorsichtsmaßnahmen getroffen wird, wirkt sich dies unweigerlich auf die Qualität und den Fortschritt des Projekts aus. Unsachgemäße Maßnahmen werden auch versteckte Gefahren für die Qualität des Projekts bringen.
1. Anforderungen für vorbereitete Beton:
Probleme wie die Qualität der im Projekt verwendeten Beton Rohstoffe, das Mix-Verhältnis-Design, die Messung und Kontrolle von Materialien während des Mischens, die Temperatur der Maschine und die Isolierung während des Transports sowie die Temperatur des Betons, die in die Form eindringen, müssen alle mit der vorbereiteten Beton-Batching-Batching-Stapel vor dem Voraus erhöht werden. Anforderungen und gegebenenfalls senden Sie Personen an die Mischstation, um sie zu überwachen. Während des Baus wurde der Betonhersteller rechtzeitig benachrichtigt, um die verschiedenen Eigenschaften des Betons gemeinsam zu beherrschen, und beide Parteien arbeiteten zusammen, um einen guten Job im Winterbau des Betons zu leisten.
2. Anforderungen für das Verhältnis von Betonmischungen
Aufgrund der niedrigen Temperatur im Winter, um die Wachstumsrate der Betonstärke so bald wie möglich zu erhöhen, sollte der Betonmischanteil angemessen angepasst und eine gewisse Menge an Frühstärkereis und Frostschutzmittel hinzugefügt werden. Änderungen im Mix -Verhältnis müssen vor der Verwendung getestet und qualifiziert werden. Der Zweck der Erweiterung der frühen Stärke und des Anti-Freez-Verbundbetrags zu Beton ist (die Anti-Freez-Leistung erreicht 15 Grad):
① Um die frühe Betonstärke in der Abdeck- und Isolierungsphase zu verbessern, sollte die kritische Einfrierfestigkeit von Beton so bald wie möglich erreicht werden (wenn gewöhnlicher Beton mit Portlandzement oder gewöhnlicher Portlandzement vorbereitet wird, sollte es 30% der entworfenen konkreten Stärke des Standardwerts sein) und den Nachweis der erforderlichen Stärke des Schimmelpilzes.
②Verd Beton aus dem Einfrieren, wenn die Temperatur plötzlich sinkt;
③ In Anspruch, um die Stärke von Beton nach der Entfernung der Isolierung weiter zu erhöhen.
3.. Beton Rohstoffbedarf
(1) Die Zementstärkequalität im Betonmischungsverhältnis darf nicht niedriger als 42,5 sein, und die Zementdosis darf nicht weniger als 3 0 0 kg/m³ betragen. Stellen Sie sicher, dass das Wasser-Zement-Verhältnis nicht größer als 0,6 ist, und ziehen Sie die Feuchtigkeit ab, die durch die Aggregat- und Frostschutzlösung aus dem Mischwasser eingebracht wird.
(2) Die Mischstation ist erforderlich, um die Beton Rohstoffe zu erhitzen: Da die spezifische Wasserwärme etwa das 5 -fache der Sand- und Steinaggregate beträgt, sollte die Methode zum Erhitzen von Wasser beim Mischen von Beton im Winter vor Priorität eingeräumt werden, aber die Heiztemperatur des Wassers sollte nicht höher als 80 Grad sein. Die Verwendung von warmem Wasser zum Mischen kann verhindern, dass der Beton zu viel Wärme verliert und die Oberfläche friert. Die zum Mischen von Beton verwendeten Aggregaten sollten sauber sein und kein Eis, Schnee, gefrorene Blöcke und andere leicht rissige Objekte enthalten. Die Aufbewahrungsstelle für Aggregate im Winter sollte sich auf einem höheren Boden befinden. Orte, an denen sich Wasser ansammelt; Der Zement darf nicht direkt erhitzt werden und sollte 1 bis 2 Tage vor der Verwendung in ein Gewächshaus transportiert werden. Die Temperatur des Gewächshauss sollte über 5 Grad liegen.
(3) Stellen Sie sicher, dass die Ausgangstemperatur des an die Baustelle gelieferten Beton über 15 Grad liegt, wodurch sichergestellt wird, dass die Formtemperatur des Betons über 6 Grad gesteuert wird, und ein Frostschutzmittel mit Frostschutzmittelleistung wird -15 Grad zugesetzt. Es ist nicht ratsam, Chlorsalz -Frostschutzmittel in Stahlbeton zu mischen.
4. Betonmischung und Transport
(1) Beton sollte nicht in der Freiluft gemischt werden (kontrolliert von kommerziellen Betonstationen). Ein warmer Schuppen sollte so weit wie möglich eingerichtet werden, und ein Mixer mit großer Kapazität sollte verwendet werden, um den Wärmeverlust von Beton zu verringern. Spülen Sie vor dem Mischen den Mixer mit heißem Wasser ab. Die Mischzeit von Beton ist 50% länger als die angegebene Zeit bei normaler Temperatur.
(2) Da ein plötzlicher Verfestigung auftritt, wenn Zement bei etwa 80 Grad mit Wasser gemischt wird, wenn die Materialien eingefügt werden, sollte Wasser und Sand zuerst gemischt werden und dann sollte der Zement hinzugefügt werden.
(3) Nachdem der Beton die Station verlässt, sollte sie rechtzeitig zum Gießen an den Gussplatz transportiert werden. Während des Transports sollte die Aufmerksamkeit auf die Vorbeugung von Betonwärmeverlust, Einfrieren von Oberflächen, Betonsegregation, Zementmörserverlust, Einbruchänderungen und andere Phänomene geschenkt werden. Für den Transportmittel verwendete Tankwagen sollten mit Isolationsmaterialien verpackt werden, um den Wärmeverlust während des Transports zu minimieren und sicherzustellen, dass die Temperatur des aus dem Tank stehenden Beton während des Transports 5 bis 6 Grad pro Stunde nicht überschreiten sollte.
Welche Maßnahmen werden außerdem für die Baustelle, das Betongießen, die Retention von Testblocks, die Entfernung und die Wartung von Formen ergriffen?
1. Isolationsmaßnahmen an Baustellen
Plastikfarbene Streifen aus Kunststoff werden als Windblockierungsmaßnahmen für das Gerüst um den Bauboden verwendet. Der Zaunbereich ist im Allgemeinen zwei Stockwerke hoch, hauptsächlich auf der Arbeitsschicht und der nächsten Betonhärtungsschicht. Farbige Stoffstreifen werden verwendet, um den Boden des Bodens zu schließen, und die Trennleitungen vom Aufzugseingang, Treppenhäuser, Türen, Fenster, Nachkastgeschäfte usw. zum Baubereich werden blockiert.
2. Betongießen
Bevor Beton gegossen wird, müssen Eis, Schnee und Schmutz aus den Schalungen und Stahlstangen entfernt werden. Insbesondere müssen Schnee und Eis am Boden der vertikalen Komponenten erneut überprüft werden, um festzustellen, ob sie vor dem Gießen des Betons entfernt wurden. Ein Schuppen muss für die Betonlieferpumpe eingerichtet werden und der Beton muss mit farbigen Stoffstreifen zur Isolierung versiegelt werden. Alle Lieferpumpenrohre müssen isoliert, zuerst mit einer schwarzen Quilt und dann mit einer Schicht Plastikfilm eingewickelt werden. Bevor die Betonkonstruktionsfugen gegossen werden, sollten der Zementfilm und die losen Steine entfernt, angefeuchtet und gespült werden, und die Temperatur des ursprünglichen Betons an den Fugen sollte höher als 2 Grad sein. Nur wenn die Stärke des gegossenen Betons 1,2 mPa erreicht, kann eine Betonschicht darauf gelegt werden. Gießen Sie weiter nach Beton nach, nachdem Sie eine Mörserschicht mit der gleichen Zusammensetzung wie der Mörtel im Beton geschichtet haben. Beim Gießen von Beton während der Winterbauzeit sollte die Vibration des Betons gestärkt werden, um die Dichte des Betons so weit wie möglich zu erhöhen. Mechanische Schwingung muss verwendet werden, um im Winter Beton zu vibrieren, und die Schwingungszeit sollte länger sein als bei normaler Temperatur.
3..
Neben der Bereitstellung von Standardfestigkeitsdaten für die Akzeptanz von Betonprojekten bieten Betonprüfblöcke während des Winterbaus auch eine Grundlage für die Entfernung von Isolierungen und die Beseitigung von Schalungen. Es gibt drei Gruppen von Testblöcken, die unter den gleichen Bedingungen wie der Baustelle gehalten werden. Eine Gruppe wird verwendet, um die Stärke von Beton vor dem Einfrieren zu testen und die Isolierung und die Aushärtungsperiode von Beton zu bestimmen. Eine Gruppe wird verwendet, um die Schalfestigkeit von tragenden Bodenplatten zu testen. Die andere Gruppe ist ein 28- -Tag -Standard -Härtungstestblock. Die Wartungsbedingungen von Testblöcken unter denselben Bedingungen müssen mit den strukturellen Wartungsbedingungen am Baustellen übereinstimmen.
4. Betonform -Entfernungsbedingungen
The formwork can be removed only when the concrete is cooled to 5℃, exceeds the critical strength and meets the requirements for normal temperature concrete formwork removal (concrete temperature is measured by a thermometer). For spans ≤8m, beam and plate formwork can be removed only after the concrete strength reaches 75% of the design strength. For spans >8M kann die Betonfestigkeit erst entfernt werden, nachdem die Betonfestigkeit 100% der Entwurfsfestigkeit erreicht ist. Bei Auslegerstrukturen erreicht die Betonstärke 100% der Entwurfsfestigkeit. Kann später entfernt werden.
5. Betonwartungsmaßnahmen
Die Isolierung des oberen Teils des Daches und des Strahlbetons besteht darin, zuerst die Oberfläche des neu gegossenen Betons mit Plastikfolie und dann einer Schicht Strohmatte zu bedecken. Schwache Bereiche wie Ecken oder windgezogene Oberflächen sollten mit Strohmatten bedeckt und überlappt werden. Wenn die tägliche durchschnittliche Außentemperatur 0 Grad und darunter ist, bedecken Sie die Oberfläche des gegossenen Betons mit einer Schicht Plastik, um zu verhindern, dass Strohhalm und andere Abdeckungen feucht werden, und bedecken Sie den Beton mit Stroh und bedecken Sie schließlich die Boxenmündung mit einer Plastikschicht, um zu verhindern, dass er nass wird. Verbessern Sie die Wärmeisolierung, um die Qualität von Beton zu gewährleisten. Die Formtemperatur von Beton wird über 6 Grad gesteuert; Die anfängliche Aushärttemperatur nach dem Betongießen ist nicht niedriger als 5 Grad. Wenn die oben genannte Temperatur nicht erreicht ist, muss die Härtungswassertemperatur erhöht werden, um die Anforderungen zu erfüllen.
