Da das Wetter wärmer wird, stehen wir vor einem Problem, nämlich dem Betonbau im Sommer. Beton ist ein Material, das äußerst temperaturempfindlich ist. Wie lässt sich die Ausbreitung der Auswirkungen kontrollieren?
1. Der Hauptgrund für Risse
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Die Verdunstungsrate des Oberflächenwassers ist groß, was dazu führt, dass die Oberfläche des neu gegossenen Betons Wasser verliert und sich plastische und schrumpfende Risse bilden. Wenn die Verdunstungsrate der Betonoberfläche mehr als 1 kg/m·h beträgt, können leicht plastische Schrumpfrisse auf der Oberfläche auftreten. Lufttemperatur, Temperatur der Betonmischung, relative Luftfeuchtigkeit und Windgeschwindigkeit sind die Hauptfaktoren, die die Verdunstung von Wasser auf der Betonoberfläche beeinflussen. Je höher die Temperatur des Betons selbst ist, desto niedriger ist die relative Luftfeuchtigkeit, desto höher ist die Windgeschwindigkeit und desto höher ist die Verdunstungsrate des Wassers auf der Betonoberfläche. Im Sommer wird aufgrund der hohen Temperatur in kurzer Zeit die Zementhydratationswärme im Beton erzeugt, was den frühen Anstieg der Betontemperatur begünstigt. Relevante Daten zeigen, dass bei einer Temperatur von 14 Grad 43 Prozent der gesamten Hydratationswärme in den ersten 24 Stunden nach dem Mischen des Betons erzeugt wird; Bei einer Temperatur von 30 Grad werden in den ersten 24 Stunden nach dem Mischen des Betons 62,5 Prozent der gesamten Hydratationswärme erzeugt. Prozent. Einerseits erhöht die hohe Temperatur der groben und feinen Gesteinskörnungen sowie des Zements selbst die Temperatur des Frühbetons; Die Temperaturen von Beton, der zu anderen Jahreszeiten gebaut wird, sind viel höher. Unter dem Einfluss des trockenen Windes im Sommer erhöht der Hochtemperaturbeton die Wasserverdunstungsrate an der Oberfläche, was dazu führt, dass die Oberfläche schnell Wasser verliert und eine starke plastische Schrumpfung erzeugt, und die hohe Temperatur im Inneren fördert den schnellen Fortschritt der Zementhydratation und Betonhärtung. Durch die kombinierte Wirkung starker plastischer Schwindung an der Oberfläche und innerer Zwänge entstehen plastische Schwindungsrisse an der Betonoberfläche. Durch die Verdunstung von Wasser entstehen nicht nur Oberflächenrisse. Darüber hinaus reicht aufgrund des Wasserverlusts das Zementhydratationswasser auf der Betonoberfläche nicht aus, was sich auf die Aushärtung und das Festigkeitswachstum des Oberflächenbetons auswirkt.
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Der Temperaturunterschied im Betonabschnitt führt zu thermischen Rissen an der Oberfläche. Beim Betonbau im Sommer ist die Temperatur höher als die Umgebungstemperatur, da das Fundament oder die Schalung der Sonne ausgesetzt ist. Aufgrund seiner Höhe sind die Hydratationsgeschwindigkeit des Zements und die Geschwindigkeit der Hydratationswärmeerzeugung im angrenzenden Beton größer als an der Oberfläche, wodurch der Temperaturunterschied zwischen der Oberfläche und dem inneren Beton zunimmt. Wenn der Unterschied zwischen der Oberflächentemperatur und der Innentemperatur 15 Grad übersteigt, kann es leicht zu thermischen Rissen auf der Oberfläche kommen. Das Fundament oder die Schalung wird durch Hochtemperaturbeton beeinträchtigt und ist außerdem anfällig für Ausdehnung und Verformung, während die Dicke des großflächigen Betons im Allgemeinen gering ist und die Ausdehnung und Verformung des unteren Teils eine umgekehrte Einschränkung auf den Beton ausübt Schrumpfung des Oberflächenbetons, wodurch die Zugspannung zunimmt und Oberflächenrisse entstehen. Negativer Effekt.
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Hohe Temperaturen wirken sich negativ auf die Mikrostruktur von Beton aus. Es wird allgemein angenommen, dass bei einer Betontemperatur unter 50 Grad die Veränderung der Mikrostruktur des Fundaments vernachlässigt werden kann. Der Hochtemperatureffekt von Massenbeton wird oft ignoriert. Die im Sommer errichtete allgemeine Betonkonstruktion führt aufgrund des Einflusses der Lufttemperatur, der Materialtemperatur, der Schalungs- oder Fundamenttemperatur und der konzentrierten Freisetzung der Hydratationswärme des Zements häufig dazu, dass die Temperatur die ungünstige Temperatur überschreitet. Bei der höchsten Temperatur wirkt sich die Veränderung der Betonmikrostruktur aufgrund des geringen Verformungswiderstands von Frühbeton nicht nur auf die Gesamtfestigkeit des Betons aus, sondern neigt auch zur Bildung thermischer Risse an der Oberfläche.
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Das wechselhafte Klima macht die Betonoberfläche anfällig für Kälteschocks. Aufgrund des wechselhaften Bauklimas im Sommer, wie z. B. plötzlicher Regen, sinkt die Temperatur plötzlich, und der plötzliche Abfall der Betonoberflächentemperatur führt zu einem Schrumpfen der Oberflächentemperatur und zu Schwindungsrissen bei der Oberflächentemperatur.
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Die Erhöhung der Zementdosierung und des Wasser-Zement-Verhältnisses während des Baus erhöht die plastische Schrumpfung und Verformung des Betons. Im Sommerbau kann es aufgrund des Einflusses der Verdunstung und anderer Faktoren beim Misch- und Transportprozess leicht dazu kommen, dass die Betonmischung Wasser verliert und ihre Verarbeitbarkeit beeinträchtigt. Daher ist es einfach, die Zementmenge und das Wasser-Zement-Verhältnis zu erhöhen, um die Verarbeitbarkeit des Betons zu verbessern, während eine Erhöhung der Zementmenge und des Wasser-Zement-Verhältnisses eher zu einer Schwindung führt. Wenn die Schrumpfung eingeschränkt ist, können sich leicht Risse bilden.
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Wenn der Festbeton bei hoher Temperatur hergestellt wird, bestimmt die Temperatur, bei der sich der Feststoff bildet, die Basislänge des Betons. Wenn das Ganze abgekühlt wird, beginnt es ab dieser Länge und Temperatur zu schrumpfen, und es ist sehr leicht, Risse aufgrund der Gesamttemperaturschrumpfung zu erzeugen, wie zum Beispiel durch Straßenbrüche.
2. Vorbeugende Maßnahmen
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Wählen Sie die geeignete Aushärtungsmethode und beginnen Sie so bald wie möglich mit der Aushärtung. Beginnen Sie so schnell wie möglich mit der Aushärtung und halten Sie die Betonoberfläche feucht, um Verdunstung zu verhindern, die Schrumpfung zu verringern und einen reibungslosen Verlauf der Betonoberflächenhydratation sicherzustellen. Bei neu gegossenem Beton, der verschiedene Aushärtemethoden anwendet, ist es am besten, mit dem Aushärten zu beginnen, nachdem die Formgebung der Betonoberfläche abgeschlossen ist und bevor der Oberflächenwasserfilm verschwindet. Allerdings ist es im Allgemeinen nicht möglich, dass die geformte Oberfläche des Betons beim Aushärten verunreinigt oder beschädigt wird. Daher ist es notwendig, die geeignete Aushärtungsmethode und den besten Wartungsstartzeitpunkt zu wählen.
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Durch eine Erhöhung der relativen Luftfeuchtigkeit kann die Verdunstungsrate von Wasser auf der Betonoberfläche wirksam verringert werden. Es handelt sich um eine einfache, unkomplizierte und kostengünstige Methode, die relative Luftfeuchtigkeit zu erhöhen, indem man Wassernebel in Windrichtung oder um den frisch gegossenen Beton herum versprüht. wirksame Maßnahmen. Mit einer einfachen Sprühmethode kann man einen Kunststoffschlauch mit einem Loch um die neu gegossene Betonstelle oder in Windrichtung aufstellen und Wasser mit einem bestimmten Wasserdruck einspritzen, um einen Lochspray zu erzeugen.
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Senkung der Betontemperatur Durch die Senkung der Betontemperatur kann die durch die Verdunstung von Wasser an der Betonoberfläche verursachte plastische Schrumpfung wirksam verringert und das Auftreten von thermischen Rissen verhindert werden. Zum Abkühlen können folgende Methoden eingesetzt werden: (1) Ergreifen Sie Maßnahmen wie die Errichtung eines Schuppens, um den neu gegossenen Beton vor direkter Sonneneinstrahlung zu schützen und die Umgebungstemperatur der Betonoberfläche zu senken; (2) Kühlen Sie verschiedene Bestandteile des Betons ab und kontrollieren Sie die Frischbetonmischung. Die Temperatur des Materials liegt unter 32 Grad.
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(1) Kühlen Sie das grobe Aggregat ab. Es ist die wirtschaftlichste und effektivste Methode, vorab Wasser zur Wärmeableitung zu nutzen. Es ist notwendig, den Wassergehalt streng zu kontrollieren und das Mischungsverhältnis der Baustoffe anzupassen. (2) Kühlung feiner Aggregate. Es ist nicht ratsam, Wasser zu versprühen und auf den Temperaturunterschied zwischen den Schichten zu achten. Schieben Sie vor dem Laden das äußere Feinaggregat weg, verwenden Sie das innere Feinaggregat, das nicht der Sonne ausgesetzt war, und kontrollieren Sie den Feuchtigkeitsgehalt des Tests streng, um sicherzustellen, dass die Testprobe mit dem verwendeten Material übereinstimmt. (3) Zum Mischen mit Wasser abkühlen. Decken Sie den Behälter ab, um direkte Sonneneinstrahlung zu vermeiden, und verwenden Sie zum Mischen Brunnenwasser. (4) Zementkühlung. Die Abkühlung des Zements wirkt sich direkt auf die Temperatur des Betons aus. Jede Mischstation nutzt die Methode, zuerst das erste Feld zu nutzen, dann das Feld zu betreten und so viel wie möglich zu lagern, bevor es zum Abkühlen verwendet wird. Und stärken Sie die Erkennung der Zementtemperatur und -stabilität.
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Beim Transport von Beton ist der Betonmischer mit Sonnenschutzeinrichtungen ausgestattet, um die Transportzeit so weit wie möglich zu verkürzen. Mischen Sie beim Betontransport langsam. Erhöhen Sie durch den Test und die Erkennung das Setzmaß in der Betonmischstation um 1–2, um die Verarbeitbarkeit des Betons sicherzustellen, wenn er auf der Baustelle ankommt. Es ist strengstens verboten, während des Transports Wasser zum Mischen hinzuzufügen.
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Nach dem Gießen des Betons wird die Oberfläche mit einer sauberen Kunststofffolie abgedeckt. Nach dem ersten Aushärten wird die Kunststofffolie entfernt und mit einem getränkten Sackleinentuch abgedeckt. Nachdem die Schalung entfernt wurde, wird die Pfeilersäule mit Plastikfolie umwickelt und abgedeckt, und der auf dem oberen Teil platzierte Wassereimer übernimmt die Selbstströmungserhaltung; die Kappe wird rechtzeitig wieder aufgefüllt und die Tischoberfläche wird zur Erhaltung der Gesundheit bestreut; Die Betonkonstruktion sollte mindestens 14 Tage lang in einem feuchten Zustand gehalten werden, die Nasshärtung sollte ununterbrochen erfolgen und es sollte sich kein Trocken-Nass-Zyklus bilden. Treffen Sie während der Befeuchtung und Pflege Schatten- und Windschutzmaßnahmen, um den Einfluss von Temperatur und heißem und trockenem Wind zu kontrollieren. Wenn die Aushärtung beendet ist, sollte die Struktur allmählich getrocknet werden, damit die Kriechleistung des Betons genutzt werden kann, um die Temperatur- und Schrumpfspannungen zu „entladen“, um das Auftreten von Rissen zu vermeiden.
