Verschiedene architektonische Formen, die auf dem Konzept der Versammlung basieren, entstehen nacheinander, aber im gegenwärtigen Stadium, insbesondere in Zivilgebäuden, belegen verstärkte Betonstrukturen immer noch den absoluten Mainstream. Als Hauptkomponente von vorgefertigten Betonstrukturgebäuden haben das Design, die Produktion, die Versorgung, die Qualität und sogar die spätere Aufrechterhaltung vorgefertigter Betonkomponenten ebenfalls immer mehr Aufmerksamkeit auf sich gezogen.
Vorgefertigte Betonkomponenten sind keine neuen Produkte. Sie waren von den 1950er bis 1980er Jahren in meinem Land einst beliebt. Mit der Entwicklung der Gesellschaft haben die Nachfrage der Menschen nach schönen Produkten und Änderungen der Baumethoden jedoch auch neue Anforderungen an vorgefertigte Betonkomponenten vorgestellt. Beispielsweise müssen vorgefertigte Komponenten nicht nur die Anforderungen von Architektur und Struktur erfüllen, sondern auch den Anforderungen der Bauarbeiten, der Installation von Geräten, der Ästhetik, der Energieeinsparung usw. Die Anforderungen der Gesellschaft für vorgefertigte Betonkomponenten für vorgefertigte Gebäude werden immer höher. Andererseits können vorgefertigte Betonkomponenten mit der Entwicklung der Materialwissenschaft und der Betonverarbeitungstechnologie in den letzten Jahren verschiedene Formen vorstellen, die bisher unvorstellbar waren, wie z. B. Lichtübertragung, Biege, Wärmeerhaltung und sogar Stromerzeugung, die auch Möglichkeiten für die Vielfalt vorgefertigter Gebäude bieten.
Dieser Artikel sortiert und zeigt Bilder der Präfabrikationstechnologie moderner Betonkomponenten aus der Perspektive des Finishs, der Form, des Materials und der Funktion vorgefertigter Komponenten aus und liefert Forschungsergebnisse und eine praktische Grundlage im Entwicklungsprozess für die Branche, um das Ziel des "innovationalen Vorbereitungsbetontechnologie" zu erreichen, um hochwertige Konstruktionen zu helfen.
Vorgefertigte Komponenten -Oberflächen sind angereicherer
1. Ziegelübergreifender Finish
Bei der Verarbeitung vorgefertigter Komponenten mit Ziegeloberflächen ist im Allgemeinen erforderlich, um einen umgekehrten einmaligen Bildungsprozess zu übernehmen, dh zuerst das Finish in angemessene Einheiten entsprechend der Verteilungszeichnung des Komponenten-Finish-Verteilungszeichnung und dann den Gesichtsziegel-Set-Schimmel nach diesem Gerät und das Gesichtsziegel zu einem Ziegelstein zu machen. Nachdem die Komponentenform zusammengebaut wurde, wird der Ziegelsatz auf die Form gelegt und dann wird die Komponente gemäß dem Prozess gebildet. Nach dem Entmolding kann die Oberfläche des von Komponenten ausgerichteten Ziegels gereinigt werden.
2. Steinfinish
Der umgekehrte Prozess erzeugt im Allgemeinen vorgefertigte Außenwandplatten mit Granitstein -Oberflächen. Die Dicke von Granit beträgt im Allgemeinen 2,5 bis 3. 0 cm. Aufgrund der porösen Struktur von Granit, um zu verhindern, dass alkalische Substanzen in Beton die Oberfläche des Steins durchdringen und die Oberflächenverschmutzung verursachen, muss die Rückseite des Steins versiegelt werden. Gleichzeitig muss ein 45- Grad -geneigte Loch auf der Rückseite des Steins gebohrt werden, um die Bindungsfestigkeit zwischen Stein und Beton zu verbessern, und müsste auf der Rückseite des Steins gebohrt werden, und rostfreie Stahlhaken müssen installiert werden. Die Exemplarauszugs- und Schertests sollten die Anzahl der Haken bestimmen.
3. Lackierung
Bei der Verarbeitung von lackierten Komponenten wird die Farbe im Allgemeinen nach Abschluss der Komponenten aufgetragen. Die Farbe ist im Allgemeinen in die wasserdichte Farb- und Metallfarbe außen unterteilt. Für die wasserdichte Farbe der Außenwand ist die Beschichtung dicker und die Oberflächenanforderungen an Betonkomponenten sind nicht hoch. Metallfarbe hat jedoch eine dünne Beschichtung und eine metallische Textur. Wenn die Oberfläche der Komponente etwas ungleichmäßig ist, wird sie unmittelbar nach dem Auftragen der Farbe reflektiert, was das Aussehen beeinflusst. Während des Produktionsprozesses sollte besondere Aufmerksamkeit auf die Flachheit der Oberfläche und die Qualität der Fugen gelegt werden, und es gibt auch höhere Anforderungen an die Reparaturqualität des Produkts.
4.. Exponierte Gesamtfinish
Wasserwäsche wird auch als Verzögerungstechnologie bezeichnet. Durch die Anwendung des Retarders wird auf der Betonoberfläche eine Zementverzögerungsschicht gebildet. Nachdem die Komponente geheilt ist, wird sie mit Hochdruckwasser gewaschen, um das Aggregat auf der Betonoberfläche freizulegen.
Die Sandstrahlentechnologie verwendet Hochdruck-Schusssprengungen, um die Betonoberfläche so zu sprühen, dass die Zementschlammung auf der Betonoberfläche teilweise abgezogen und das Aggregat freigelegt ist.
Die Modellierung der vorgefertigten Komponenten ist personalisierter
Mit dem Streben nach personalisierten architektonischen Modellierung durch den Architekten können einige Formen und Formen nicht mehr durch das Gießen vor Ort erfüllt werden und können nur in Fabriken vorgefertigt werden. In der Komponentenverarbeitung, basierend auf den Eigenschaften von Betonmaterialien und -formen, sind einige Formen jedoch auch auf traditionelle Weise schwer zu verarbeiten, wie z. Daher verwenden wir im Allgemeinen die Verbundformtechnologie, spezielle Gummiformen, um die Form von Komponenten und Stahlformen zu gewährleisten, um die Festigkeit und Steifigkeit von Formen zu gewährleisten, um die Produktion verschiedener Modellierungskomponenten zu realisieren.
1. Produktionstechnologie recycelter Betonkomponenten
Mit der Stärkung der nationalen ökologischen Umweltschutzanstrengungen wurde das Mining der natürlichen Ressourcen eingeschränkt, die Nutzung von Industrie- und Bauabfällen immer mehr Aufmerksamkeit erhalten, und die Anwendung von recyceltem Aggregatbeton ist immer umfangreicher geworden, aber recyceltes Beton wurde auf dem Gebiet der vorgefertigten Komponenten nicht verwendet.
2. Produktionstechnologie der Produktion von Ultrahoch-Performance-Betonkomponenten
Ultra-Hoch-Performance-Beton (aktives Pulverbeton) wurde seit mehr als 4 0 -Aljahren entwickelt. Es kann ein minimales Wasserzementverhältnis von 0,14 erreichen und die maximale Dichte und Stärke liefern.
Es hat ultrahoch mechanische Eigenschaften: Kompressionsbeständigkeit von 200 MPa, Biegewiderstand von 25 MPa, Zugwiderstand von 10 MPa, elastischer Modul von 50 GPa und Frakturstärke von 20 kJ.
Da es eine ultrahohe Haltbarkeit aufweist: hohe Dichte, im Grunde keine Möglichkeit einer Karbonisierung Korrosion, die Betonform ist nicht mehr starr, leichteres Gewicht, dünne Plattenstruktur, hohlflächenbereiche bis zu 60% oder mehr können das Minimum 30 kg/m2 (berechnet als 3 cm dick). Die geschwungene Oberflächenmodellung leichter erreichen, die Konstruktionseffizienz leichter zu erreichen, die Konstruktion Effizienz ist höher, was zu niedriger ist, und Dauer ist besser, und Dauer ist besser, und Dauer ist besser, und es ist ein geringeres, und Dauer ist besser, und es ist eine bessere Dauer. Im Vergleich zu Metall, Glasfaser und anderen Materialien weist Beton niedrigere Baukosten auf, ist leichter zu konstruieren über einen großen Bereich, hat eine höhere Montageeffizienz und bietet eine bessere Haltbarkeit und geringere Wartungskosten.
3. Produktionstechnologie mit Hochleistungs-Betonkomponenten
Mit der raschen Entwicklung von Superhochgebäuden in meinem Land werden die Anforderungen an die Erhaltung der Gewichtsreduzierung und die Emissionsreduzierung von Betonstrukturen immer höher, und die Festigkeitsanforderungen für Betonmaterial werden ebenfalls immer höher. Der Beton aus Fremdweitstrukturkomponenten hat im Allgemeinen C60 verwendet, und C100 ~ C120MPA-Beton wird in Superhochgebäuden häufig verwendet.
Wir haben mit der Tongji University zusammengearbeitet, um experimentelle Forschungen zur C100 -Betonrahmenstruktur vorgefertigter Gebäude durchzuführen. Ausgehend von Mix -Design, Rohstoffauswahl und Vorbereitungsprozess organisierten wir sorgfältig die erwarteten Ergebnisse mit einer tatsächlichen durchschnittlichen Stärke von 122 MPa.
Die Funktionen vorgefertigter Komponenten sind diversifizierter
1. Anwendungstechnologie für vorgefertigte Komponenteninformation
(1) Vor der Herstellung von konkreten vorgefertigten Komponenten wird das Managementpersonal RFID -Chips für die tatsächliche vorgefertigte Produktionsfabrik der Komponenten gemäß der Anzahl der Komponenten in den Projektvertragsinformationen ausstellen, und die tägliche ChIP -Verwendung kann im ERP -Managementsystem abfragen.
(2) Nach Erhalt des Chips wird die vorgefertigte Produktionsfabrik der Komponenten einen Tag vor der Komponentenproduktion gemäß dem Produktionsplan herstellen, und jeder Chip entspricht einer Komponente. Die gedruckten Informationen umfassen: Projektname, Plattennummer, Volumen, Betonstärke und QR-Code (der QR-Code enthält nur grundlegende Informationen des Chips, und detaillierte Informationen der Komponente werden durch Scannen des integrierten globalen eindeutigen Code des Chips erhalten).
Gegenwärtig können verschiedene elektronische Komponenten auch in den vorgefertigten Komponenten vergraben werden, um die Spannung und den Dehnung der Komponenten in Echtzeit zu erkennen und zu übertragen, was die Wartung und Überwachung des Gebäudes erheblich erleichtert.
2. Photovoltaic Integrierte Komponentenproduktionstechnologie
Die Integration der Solarphotovoltaikgebäudes (BIPV) besteht darin, die Photovoltaik -Stromerzeugung mit Gebäuden zu kombinieren, und Photovoltaikgeräte sind auf der Oberfläche der äußeren Struktur des Gebäudes angeordnet, um Strom zu erzeugen, so dass "Gebäude grüne Energie erzeugen". Da es die Schönheit der Architektur und die vielen Vorteile der Photovoltaiknutzung kombiniert, ist es zu einer sehr fortschrittlichen High-Tech-Technologie geworden, die weltweit weit verbreitet ist, und wird auch zu einem neuen Trend auf dem Gebiet der Photovoltaikanwendungen.
Im Allgemeinen hat die schnelle Entwicklung vorgefertigter Gebäude höhere Anforderungen für vorgefertigte Baukomponenten vorgestellt. Gleichzeitig haben unsere vorgefertigten Komponenten nach fast einem Jahrzehnt der Entwicklung große Fortschritte in Bezug auf Materialien, Formen, Funktionen usw. erzielt und eine solide Grundlage für die Diversifizierung unserer Gebäude bilden.
