Vorgefertigter Beton kann durch übermäßigen Wasserverbrauch leicht Risse, Waben, Pockennarben und andere Probleme verursachen, was die Haltbarkeit des Betons verringert. Eine Reduzierung des Wasserverbrauchs kann die Festigkeit und Haltbarkeit von Beton verbessern und gleichzeitig Kosten einsparen. Daher sollte er im Produktionsprozess streng kontrolliert werden. Machen Sie natürlich nicht den Fehler zu glauben, dass Sie den Wasserverbrauch auf unbestimmte Zeit reduzieren können!
1. Faktoren, die den Wasserverbrauch beeinflussen:
1.1 Einfluss von Rohstoffen
(1) Je größer die Menge an Zement und Zusatzmitteln, desto größer die Lagertemperatur (manchmal ist die Lagertemperatur zu hoch, was zu einem zu schnellen Zusammenbruch führt und der Wasserverbrauch stark ansteigt) und desto größer ist die spezifische Oberfläche dazu führen, dass der Betonwasserverbrauch steigt. Die Größe des Wasserverbrauchs der Standardkonsistenz von Zement führt direkt zur Größe des Wasserverbrauchs. Die schlechte Anpassungsfähigkeit von Zement und Zusatzmitteln wird zu Veränderungen im Anteil des Wasserverbrauchs führen.
(2) Je höher der Schlamm- und Pulvergehalt von Sand und Stein ist, desto schlechter ist die Kontinuität der Partikelabstufung und desto höher ist der Wasserverbrauch. Die Genauigkeit der Feuchtigkeitsgehaltserkennung wirkt sich direkt auf die Menge des Wasserverbrauchs aus. Der Feuchtigkeitsgehalt des neu eingelagerten Sandes und Kieses ist von der Oberseite bis zur Unterseite des Haufens oft sehr unterschiedlich. Es sollte während des Gebrauchs mehrmals gemessen werden, da sonst das Ausbreitmaß während der Produktion stark beeinträchtigt wird.
(3) Die Art des Zusatzmittels, die Wasserreduktionsrate des Zusatzmittels, die Menge des Luftporenbildners und der Unterschied in der Anpassungsfähigkeit an Zement.
(4) Die Eigenschaften von Flugasche und Mineralpulver, wie Glühverlust, Feinheit, Wasserbedarfsverhältnis usw. sowie die ersetzte Zementmenge.
(5) Der Einsatz anderer Materialien, Expansionsmittel, Fasern, Synergisten usw. hat den Wasserverbrauch stark erhöht oder verringert.
(6) Unterschiedliche Abwassermengen haben unterschiedliche Auswirkungen auf die Leistung von Beton, die überprüft und anschließend bestimmt werden sollten. Die Menge und Leistung jedes Materials kann sich direkt auf die Menge des Wasserverbrauchs auswirken. Es sollte einzeln bei der Materialauswahl oder vor der eigentlichen Produktion getestet werden. Durch die Überprüfung und Öffnungsidentifizierung wird schließlich eine angemessene Wassermenge ermittelt.
1.2 Der Einfluss von Messgeräten und Maschinen auf den Wasserverbrauch
(1) Die Waagen der bei der Herstellung gemischter Gebäude verwendeten Materialien und die Prüfgeräte im Labor sollten regelmäßig durch Selbstkalibrierung und durch regelmäßige Beauftragung der zuständigen Prüfabteilungen mit der Durchführung genauer Kalibrierungen kalibriert werden. Das sogenannte „Ein winziges bisschen fehlt, ist tausend Meilen entfernt“.
(2) Es muss außerdem regelmäßig überprüft werden, ob sich die Position des Sensors geändert hat, ob sich Staub auf der Waage ansammelt, ob der Staubrückführungsstoffbeutel zu Über- oder Untergewicht führt, ob Zusatzstoffe und Wasserablagerungen tropfen und automatische Erkennung des Feuchtigkeitsgehalts. Ist es korrekt und so weiter?
(3) Darüber hinaus hat auch die Reihenfolge des ersten Mischens und anschließenden Mischens der Zusatzmittel einen Einfluss. Im Allgemeinen weist die Nachmischmethode eine höhere Ausnutzungsrate der Zusatzmittel auf und die Maschine kann entsprechend modifiziert werden.
(4) Der Grad der Mischgleichmäßigkeit verschiedener Maschinen ist unterschiedlich. Es sollte eine regelmäßige Wartung durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Klingen und Lager des Mischers nicht zu stark abgenutzt sind und ob das Band geschleuderte Materialien enthält. Manchmal gibt es einen großen Unterschied zwischen dem gleichmäßigen Verhältnis und dem Wasserverbrauch verschiedener Mischer des gleichen Materials.
(5) Die Verwendung von Abfällen unter dem Band sollte vermieden werden oder sie können nach Überprüfung der Verarbeitung verwendet werden. Verhindern Sie, dass Baustellenreiniger den gereinigten Abfall in Beton verarbeiten. Um Ärger zu vermeiden, glauben einige kleine Stationen, dass eine kleine Menge Müll keine Wirkung hat und manchmal zu einem erhöhten Wasserverbrauch oder sogar zu dem Phänomen führt, dass der Beton einige Tage lang nicht aushärtet.
1.3 Slump-Anforderungen
Verschiedene Baustellen stellen unterschiedliche Anforderungen an das Setzmaß. Wenn Hochbeton, vor Ort gegossene Unterwasserpfähle, Bohrpfähle und Stahlstangen dichter sind, sind die Setzmaßanforderungen im Allgemeinen höher und auch die Verarbeitbarkeit muss besser sein. Allerdings sollten die Anforderungen an Kappen, Böden, Fundamente und Nachgussbänder nicht zu groß sein. Daher sollte der Anteil des Wasserverbrauchs vorab je nach Baustelle angepasst werden.
1.4 Personal
Das technische Niveau, die Erfahrung und die Verantwortung des Personals wirken sich direkt auf die Genauigkeit des Wasserverbrauchs aus. Die grundlegenden Kontrollstandards des Bedieners wie Setzmaß und Schottermenge können direkt beurteilen, ob es während des Entladevorgangs normal ist, und anhand der Größe des Amperemeters und der Anzeige eine vorläufige Beurteilung vornehmen und intuitiv beurteilen können. Das Produktionskontrollpersonal führt dann Probenahmen und Tests durch, um eine bestimmte Häufigkeit zu bestätigen und einzuhalten.
1.5 Einfluss von Wetter und Temperatur
Aufgrund der hohen Temperaturen im Sommer steigt die Temperatur von Rohstoffen wie Sand und Stein, und sogar das Wasser geht vollständig in die Luft verloren, um eine Wasseraufnahme zu bewirken. Der Ausbreitmaßverlust ist im Sommer entsprechend schneller als in anderen Jahreszeiten, daher sind die Ausbreitmittel erhaltenden und verzögernden Komponenten der Zusatzmittel entsprechend anzupassen. In der Starkwindsaison im Herbst muss aufgrund des trockenen Wetters auf die Feuchtigkeitsspeicherung des Betons geachtet werden, anstatt den Wasserverbrauch des Betons zu erhöhen, um das Setzmaß zu erhöhen. Kontrollieren Sie alle Transportverbindungen, vermeiden Sie, dass der Mischwagen zu lange auf der Baustelle wartet, planen Sie die Fahrtroute, um Staus auf der Straße zu vermeiden, und verhindern Sie, dass Fahrer und Baupersonal im Streben nach Baugeschwindigkeit willkürlich Wasser in den Beton geben. In der Niedrigtemperatursaison im Winter sollte der Wasserverbrauch reduziert werden, um ein Einfrieren des Betons durch zu viel freies Wasser zu verhindern.
2. So erreichen Sie einen geringen Wasserverbrauch:
(1) Testen Sie die Leistung jedes Materials streng und kontrollieren Sie die oben genannten Faktoren, um den Wasserverbrauch zu reduzieren.
(2) Erhöhen Sie die Menge der Zusatzmittel oder verwenden Sie Zusatzmittel mit hoher Effizienz und hoher Wasserreduzierungsrate und wählen Sie Zusatzmittel und Zementsorten mit besserer Anpassungsfähigkeit aus.
(3) Verbessern Sie die Abstufung von Sand und Kies, ermitteln Sie die beste Abstufung von Sand und Kies für jedes Mischungsverhältnis, um die Verarbeitbarkeit zu verbessern und dadurch den Wasserverbrauch zu senken.
(4) Die Verarbeitbarkeit wird durch die Verwendung eines hohen Anteils an zementhaltigem Material verbessert.
(5) Auch wenn das Silo abgedeckt ist, sollte der Feuchtigkeitsgehalt von Sand und Kies mehrmals überprüft und das Verantwortungsbewusstsein gestärkt werden, um sicherzustellen, dass das Setzmaß jeder Betonplatte innerhalb des Kontrollbereichs liegt.
(6) Es ist sehr wichtig, mit der Baupartei der Baustelle zu kommunizieren. Um das Verständnis des Baupersonals zu erlangen, ist es notwendig, mit dem technischen Personal der Baupartei zusammenzuarbeiten, um übermäßige Einbrüche zu vermeiden. Richtiges Verständnis: Je größer das Setzmaß, desto einfacher das Pumpen, aber die Verarbeitbarkeit und die Schottermenge sollten angepasst werden.
(7) Normalerweise weichen der tatsächliche Produktionswasserverbrauch und der Versuchswasserverbrauch stark voneinander ab. Daher ist es notwendig, strikt Materialien auszuwählen, die dem Testgehalt überlegen sind oder diesem nahekommen, und das Wasser-zu-Bindemittel-Verhältnis im Vergleich zum Test streng zu kontrollieren, um sicherzustellen, dass genügend Überschussfestigkeit vorhanden ist, und um dann den endgültigen Eintrag sicherzustellen Auch der Einbau in die Baustelle ist qualifiziert. Behalten Sie den Grundsatz bei, dass die Produktion wichtiger ist als die Probeanfertigung.
3. Methoden zur Bestimmung des Wasserverbrauchs
(1) Genaue Beurteilung durch Sammeln einer großen Menge an Testdaten durch Analyse einer großen Anzahl von Testdaten.
(2) Der Wasserverbrauch wird bestätigt, indem vor Ort Materialien entnommen und vor der Vorproduktion eine Probemischung mit geringer Kapazität (1–2 l) hergestellt wird.
(3) Führen Sie weitere Stichproben und eine weitere Eröffnungsbeurteilung durch, um die Anpassung zu bestätigen.
(4) Um den ersten Wagen vor Baubeginn fertigzustellen, muss die erste Materialplatte zur Prüfung beprobt werden.
(5) Das erste Auto fährt zur Baustelle, um den Durchbruch und die Verarbeitbarkeit usw. zu bestätigen und die Informationen zeitnah per Telefon, WeChat-Video usw. an das Produktionskontrollpersonal weiterzuleiten. Sorgen Sie für eine zeitnahe Kommunikation mit dem Baupersonal vor Ort, um Schwankungen sicherzustellen in Qualität.
(6) Sämtliche Informationen müssen im Vorfeld erstellt werden. In der Regel fasst das Personal der Abendschicht vor Arbeitsbeginn am Morgen alle Material-, Produktions- und Baustelleninformationen zusammen und führt gemeinsame Gespräche in Form von Gruppenbesprechungen. Bestätigen Sie die Anpassung des Wasserverbrauchs und des Mischungsverhältnisses und vermeiden Sie viele Detailprobleme.
