In diesem Artikel wird hauptsächlich die Installationstechnologie von konkreten Wandelmägern in der Bauindustrie eingebracht, einschließlich des aktuellen Status der Installationsanlagen des vorgefertigten Betonwandpanels, Installationsmesswerkzeuge, analysiert vorhandene Probleme und legt entsprechende Verbesserungsvorschläge vor.
1. Installation und Konstruktion der Wandverkleidung
Die erste Schicht der Wandpaneele ist auf dem Boden oder der Fundament installiert, die gegossen wurden. Die anderen Schichten sind vertikal an den Bodenwandplatten verbunden. Der Arbeitsbereich befindet sich hauptsächlich auf den überlagerten Bodenplatten.
Der Konstruktionsprozess der Wandverkleidung ist wie folgt: Messen und auslegen → Überprüfen und korrigieren Sie die vertikalen reservierten Stahlstangen an der Wand → Messen und platzieren Sie horizontale Höhenregelpads → Hebezeuge Die Wandplatten an Ort und Stelle, passen Sie die Position ein, und die Vertikalität einbauen → Die Fixed-Wand-Diagon-Stütze → Gebiete. Boden- und Fugen der vorgefertigten Wandpaneele → Überprüfen und akzeptieren → Beton und installieren Sie Betonverbindungsbalken, Verbundplatten, Treppen, Erkerfenster, Balkonen und obere Böden in Sequenzwandplatten, wiederholen Sie den obigen Vorgang immer wieder, um die Installation des gesamten Gebäudes zu vervollständigen.
Zu den im Installationsprozess verwendeten Größen gehören: Stahllineer, Lineal, Box -Lineal, Maßnahmenmessung, Winkellineer usw.
Verwenden Sie vor der Installation der Wandtafel eine Ebene, um die Höhe des Höhenkissens zu bestimmen. Verwenden Sie ein Box -Lineal, um zu messen, ob die Länge der reservierten Stahlstäbe den Längenanforderungen entspricht. Verwenden Sie ein Kastenurmeler, um die Position und Größe der reservierten Stahlstangen, die Länge der Mülleimer und die Höhe nach der Installation der Wandverkleidungen zu messen. Lineal und Winkel Herrscher werden verwendet, um die Vertikalität von Wandpaneele zu messen, und einige Bauarbeiter verwenden Lotleitungen, um zu messen.
*Messung und Vorgehensweise
Wie in Abbildung 1 gezeigt, füllen Sie gemäß den Entwurfszeichnungen die Länge der Wandtafelkantenlinie und die Scherwand auf der Grundplatte (Boden) basierend auf der Hauptsteuerlinie auf, markieren Sie den Abstand jeder Achse und den Abstand der Hauptsteuerlinie und markieren Sie die innere Wandplatte gemäß der Dicke von 200 mm. Holen Sie sich die horizontale Position der Wandverkleidung. Die Wandtafelkissen sind innen gemäß den Außenwandplatten angeordnet, die Innenwandplatten sind auf beiden Seiten angeordnet und die Trennwände sind in der Mitte angeordnet. Vermeiden Sie beim Anordnen der Pads begrabene Löcher für Wasser und Strom und Türöffnungen. Und erst nach dem korrekten Zusammensetzen kann der nächste Prozess durchgeführt werden.

Messung und Ausstellung
*Überprüfen Sie die vertikalen Stahlstangen, die für Wandpaneele reserviert sind
Überprüfen Sie vor der Baugruppe die vertikalen reservierten Stahlstangen der Wandtafel. Das Inspektionspersonal der Bauqualität prüft, ob die Position der reservierten Stahlstäbe den Entwurfsanforderungen entsprechend den Zeichnungen der Wandplatten entspricht. Die allgemeine Anforderung beträgt nicht mehr als ± 10 mm. Wenn es eine Größenabweichung gibt, sollte sie gemäß der Anforderung von 1: 6 abgekühlt werden. Biegenkorrektur.
*Messen und platzieren Sie horizontale Kontrollhöhenpads
Wie in Abbildung 2 gezeigt, platzieren Sie nach der Messung mit einem Pegel horizontale Kontrollhöhenpads. Während des Installationsprozesses von vorgefertigten Wandtafeln befindet sich eine Lücke von etwa 40 mm unter den Wandpaneelen. Bestimmte Installationsprobleme treten während der Herstellung von Wandpaneele und Komponenteninstallation auf. Abweichung, um sicherzustellen, dass der gesamte Boden die Höhe erreicht, sind für jede Wandtafel während des tatsächlichen Bauwesens spezielle Pads erforderlich.

Höhenpads
*Wandtafel heben, Positionierung, Positionsanpassung und vertikale Einstellung
Wandtafel heben, Positionierung, Positionsanpassung und vertikale Einstellung. Heben Sie die Wandplatte aus dem Lagerbereich der Wandplatte oder dem Transportfahrzeug an. Während des Hebungsprozesses muss die Sicherheit der Hebepunkte und Haken bestätigt werden. Wie in Abbildung 3 gezeigt, verwenden Sie, wenn die Wandplatte auf einer Höhe von etwa 1 m vom Boden entfernt ist, eine manuelle Handstütze, um langsam zu fallen. Verwenden Sie während des Sturzvorgangs einen Spiegel, um ihn in der Nähe der reservierten Stahlstangen zu beobachten, ob die Hülle und die vertikalen Stahlstangen ausgerichtet sind. Senken Sie es nach der Ausrichtung langsam in Position, installieren Sie den diagonalen Träger und den 7- -Schapercode und korrigieren Sie dann die Wandpositionierung und die Vertikalität und heben Sie die nächste Wandtafel weiter nach dem Aushöchen.

Wandpaneele an Ort und Stelle und Installed
*Saugen, Hülsenfürfler
Erstellen Sie vor der Installation der Wandtafel Fächer unter der Wandtafel. Verwenden Sie nach der Installation der Wandverkleidung Special Mörtel, um die Gelenke zu kalkulieren. Nach Abschluss des Abdichten fucken Sie die Hülse.
Bindungsbindung, Schalenthalt und Betongießen verstärkte Stahlstabstab
Wie in Abbildung 4 gezeigt, werden Stahlstangen und Verbindungsstangen zwischen Wandplatten, Ecken, Säulen usw. gebunden, die Schalung wird unterstützt und Beton wird gegossen. Nach der Unterstützung der Schalung muss die Schalung mit diagonalen Stützen verstärkt werden, um die Installation und Verbindung der gesamten Wand zu vervollständigen. Nach der Treppe, Balkonen, Erkerfenster und Oberbalken, Säulen und Bodenplatten, wiederholen Sie den obigen Vorgang weiter, um die Montage des gesamten Gebäudes zu vervollständigen.

Stahlbalken, Stützschalung und Betongießen
2. Probleme mit der aktuellen Installation der Wandplatten und der Verbesserungsvorschläge
Die Häfteihülsen können nicht in reservierte Stahlstangen eingeführt werden
Es gibt viele Gründe, warum die Hülse nicht in die reservierten Stahlstangen eingeführt werden kann. Die Hauptgründe und Verbesserungsmaßnahmen sind wie folgt.
Mangelnde strenge Kontrolle während des Produktionsprozesses
Während des Produktionsprozesses waren die Position und Vertikalität der Schalung der Fugenhülle und der reservierten Stahlstäbe ungenau und die Position während des Gossenprozesses verschoben, was zu der Position und Vertikalität der Verpackungshülle und der reservierten Stahlstangen, die die Entwurfsanforderungen nicht erfüllen, zur Verpackung verändert wurden. Inspektion Es ist unmöglich, die Vertikalität und Position gleichzeitig mit Inspektionsmethoden wie Kastenlern genau zu messen.
Empfehlung:Verwenden Sie vor dem Gießen der Wandtafel Inspektionsinstrumente, um die Position und Vertikalität der Fugenhülle und reservierten Stahlstangen zu messen, um die Positionierung der Positionierung und Festigkeit der Häfenhülse und des reservierten Stahlstangenpositionierungsgeräts des Schalungsrahmens zu gewährleisten. Stellen Sie vor dem Gießen sicher, dass der Schalungsrahmen zuverlässig festgelegt ist. , um die Verformung des Schalungsrahmens während des Gießens zu verhindern, wodurch sich die Position der Hülle und Stahlstangen verschiebt. Spezielle Inspektionsinstrumente werden verwendet, um gleichzeitig die Position, die Vertikalität und die äußere Kontur zu messen, um sicherzustellen, dass die Komponenten vor dem Verlassen der Fabrik qualifiziert sind.
Verformung von Stahlstäben, die durch Transport- und Stapelprozesse verursacht werden
Heben und Transportunebenheiten vor dem Transport führen dazu, dass die Stahlstäbe gepresst oder beeinflusst werden, was zu einer Verformung der Stahlstangen führt.
Empfehlung:Reserve Stahlstangen als spezielle Schutzabdeckungen. Legen Sie sie während des Transports auf spezielle Transportständer und reparieren Sie sie fest. Die Wandpaneele werden auf speziellen Stützstäben gestapelt, wenn sie in der Fabrik ankommen, um sicherzustellen, dass die Stahlstangen während des Hebens, des Transports und des Stapelns nicht gestresst sind. Auswirkungen.
Inspektion vor dem Eintritt in die Fabrik, das Heben und die Montage ist nicht streng genug
Beim Betreten der Fabrik ist es unmöglich, die Vertikalität und Position gleichzeitig mit Inspektionsinstrumenten wie Kastenleinen und Stahlplattenleinen genau zu messen.
Empfehlung:Bevor die Wandpaneele in die Fabrik eintreten, überprüfen Sie die Wandverkleidungen, die Position und die Vertikalität der reservierten Stahlstangen, die Tiefe der Ärmel und die Länge der reservierten Stahlstäbe gleichzeitig, um sicherzustellen, dass die Wandverkleidungen ohne Probleme in die Installationsstelle eintreten. Qualifiziertes Produkt.
Verformung von reservierten Stahlstäben, die durch Wandtafelhebe- und Installationsprozess verursacht werden
Der Aufprall während des Hebens und die Beule während des Absenkens führten dazu, dass die reservierten Stahlstangen der Wandtafel kollidieren und verformten, und die in die reservierte Stahlstangen eingeführte Hülse wurde falsch ausgerichtet oder diagonal fallen gelassen, wodurch die Stahlstangen sich verformten.
Empfehlung:Lassen Sie beim Heben eine engagierte Person die Bauumgebung beobachten und leiten Sie den Turmkranfahrer an, um die Heberoute vernünftig zu planen. Während des Einsetzens der Hülse in die reservierte Stahlstange sollten spezielle Installationsgeräte verwendet werden, um die Vorder-, Rück-, Links und rechts von der Wandtafel langsam abzusetzen und die Außenseite der Wandtafel zu bewegen. Überprüfen Sie, ob der Umriss und die Messlinie miteinander übereinstimmen, und stellen Sie die horizontale Position der Wandtafel gleichzeitig genau ein.
Das Problem der minderwertigen Vertikalität der Wandpaneele
Die Vertikalität der Wandpaneele beinhaltet die strukturelle Stabilität und Konstruktionssicherheit des gesamten Gebäudes, sodass die Vertikalität der Wandverkleidung von entscheidender Bedeutung ist. Der Vertikalitätsfehler während des Installationsprozesses wird hauptsächlich durch unzureichende Installationsfeinanpassungen, unzureichende Genauigkeit der Messung von Messwerkzeugen, falschem Erlesen und Fehlinterpretation von Messwerkzeugen usw. verursacht.
Empfehlung:Entwerfen Sie spezielle Vertikalität, die die Geräte messen und regelmäßig kalibrieren. Das Installations- und Baupersonal und das Managementpersonal vor Ort sollten die Installation strikt steuern, um sicherzustellen, dass jede Wandplatte installiert ist, um eine hohe Vertikalität zu erreichen.
Das Problem, dass die Bodenbelastung dem Standard nicht entspricht
Die Erhebung des Bodens ist ein sehr wichtiger Indikator. Die minderwertige Erhöhung wird hauptsächlich durch die übermäßige Höhe der Wandpaneele während des Produktionsprozesses und durch falsche Höhenkissen während des Installationsprozesses verursacht.
Anregung:Nehmen Sie die Höhenabmessung der Wandtafel als wichtiger Inspektionselement. Einige Standards für die Höhenabmessung der Wandplatte sind plus oder minus Toleranzen. Wenn die Wandpaneele auf jedem Stockwerk ungleichmäßig sind, überschreitet die Höhe des gesamten Gebäudes den Standard. Daher sollte die Höhe der Wandplatte durch Höhenpads angemessen an die Konstruktionsleistung eingestellt werden. Die Höhenkissen sollten nach der Größe jeder Wandtafel differenziert werden, und die Position der Pads sollte markiert werden. Nach der Analyse ist die Konstruktionseffizienz niedrig, wenn ein Level zur Messung und dann in der tatsächlichen Konstruktion verwendet wird. Um eine schnelle und effektive Konstruktion zu gewährleisten, sollte eine dedizierte Identifikationsnummer für jedes Wandfeld kompiliert und aufgezeichnet werden, und die Abfolge der Hebelidentifikationsnummern sollte im Voraus erstellt werden, und die entsprechenden Pads sollten entsprechende Identifikationsnummern haben, um zu verhindern, dass die Pads falsch installiert werden. Es kann auch als wirksame Kontrolle der Höhe während des Bauprozesses verwendet werden. Die Höhe sollte mit einem speziellen Erhöhungsmesswerkzeug gemessen werden, das die Konstruktionseffizienz erheblich verbessern kann.
Der Grad der Mechanisierung des Einfügens reservierter Stahlstangen in Wandtafelhüllen ist niedrig
Während des Ausrichtens der Wandverpackungshülle mit den vertikalen reservierten Stahlstäben muss die Wandtafel manuell in die reservierten Stahlstangen etwa 1 m vom Boden entfernt eingesetzt werden. Aufgrund des Bewegungsbereichs des Turmkrans ist es schwierig, sich in einem kleinen Bereich genau zu bewegen. Diese Arbeit ist äußerst schwer zu konstruieren. Wenn die Stahlstangen während des Falles nicht mit der Wandplatte ausgerichtet sind, werden die Stahlstangen verbogen. Verwenden Sie eine Brechstange, um die Position anzupassen, wenn sie in die horizontale Position fallen gelassen wird, wodurch die Wandtafel leicht beschädigt wird.
Anregung:Spezielle Wandverkleidungsgeräte sollten ausgelegt sein, um die feine Einstellung der Vorder-, Rück-, Linken und rechts und die Höhe der Wandpaneele zu erreichen. Feineinstellungsgeräte sollten wie Werkzeuge sein, einfach zu bewegen, einfach zu bedienen, zuverlässig und langlebig.
Die Dichte der Fugenhülle ist schwer zu garantieren
Ingenieurprobleme wie Poren und mangelnder Fugen beeinflussen ernsthaft die Bauqualität. Während des Fugenprozesses ist der Fugenkanal nicht glatt, der Fugenhöhle ist zu trocken, es gibt Blasen in der Aufschlämmung, der innere Hohlraum der Hülse und die Stahlstangen sind nicht sauber usw. sind alle Defekte, die durch Häfenfaluting verursacht werden. s Grund. Die Sauberkeit des inneren Hohlraums der vertikalen Fugenhülle, des reservierten Stahlstangens und der Mörtelunterfächer beeinflusst den reibungslosen Fortschritt der nachfolgenden Fugenvorgänge und die Verbindungsfestigkeit nach dem Verpacken.
Empfehlung:Vor der Installation der Wandpaneele sollte die Sauberkeit um die reservierten Stahlstangen überprüft werden, um sicherzustellen, dass die Verpackungskanäle ungehindert sind. Es gibt keine Ölfärbung und Bauverunreinigungen auf den Stahlstäben, und die Innenseite der Fubernärmel ist sauber. Die Fugenkanäle sollten vor dem Furut angefeuchtet werden. Während des Verputzungsprozesses sollte über das Verpackungsabgasloch ein abnehmbarer Kompensationshohlraum hinzugefügt werden, um sicherzustellen, dass Luftblasen abgelassen werden. Wenn das Verschmutzungsmaterial schrumpft, wird es durch die Aufschlämmung im Entschädigungshöhle ausgeglichen. Die Aufschlämmung kann erst nach dem Verschwinden der Blasen während des Mischprozesses des Fugenmaterials in die Fugenausrüstung gegossen werden. Das Gerät kann keine Luftblasen einführen.


















